Le client
Depuis 1883, la Maison Routin s’appuie sur son savoir-faire dans l’aromatisation pour créer des boissons conjuguant qualité et neutralité.
Puisant ses racines au cœur des Alpes française, où elle emploie 160 collaborateurs, cette entreprise est résolument tournée vers l’environnement.
Le processus de fabrication de sirops et, plus particulièrement, le nettoyage des tuyauteries étant source de rejets, la Maison Routin a souhaité renforcer sa démarche éco responsable avec la construction d’une station de méthanisation.
« Il est de la responsabilité de sociétés comme la notre de réduire son empreinte sur l’eau, de la protéger et de la préserver. [...] C’est la raison pour laquelle nous avons construit cette station et choisi Veolia Water STI (Solutions & Technologies pour l'Industrie)» Olivier Lecoeur, PDG de Routin.
Les besoins
- Traiter les effluents pour rejet dans le réseau communal en conformité avec la convention de rejet.
- Valoriser les effluents en les transformant en biogaz pour les besoins de l’usine du client (chaleur utilisée dans les process de fabrication de sirops).
- S’implanter sur une zone très limitée, en entrée d’usine.
La Solution : Biobed® EGSB
- Dédié au traitement des effluents industriels, Biobed® EGSB (Expanded Granular Sludge Bed) est un procédé très performant car il permet de traiter des charges volumiques très élevées, avec une grande compacité.
- Cette technologie de méthanisation fonctionne grâce à un lit de boues granulaires. Chaque granule en suspension dans l’eau est composée d’un ensemble de bactéries anaérobies (sans air) qui transforment les substances organiques en biogaz valorisable.
- Le design de l'installation a pris en compte les souhaits du client en termes d’intégration à l’existant, de préservation des espaces verts, de sécurité et de conditions d’exploitation.
Les avantages
- Procédé compact – Intégration « sur mesure »
- Très faible consommation énergétique
- Pas de dégagement d’odeur
- Production importante de biogaz - Valorisation
Fonctionnement de l'usine
Chiffres clés
- Capacité DCO : 2,8 T/j
- Biogaz valorisé en chaudière : 7,7 MW.h/j
- Débit : 8,3 à 14,2 m3/h
- Durée des travaux : 1 an
- Mise en service : Mars 2014
