Les experts locaux de Veolia Water Technologies sont compétents et expérimentés dans les domaines de l'alimentation, de la biotechnologie et de la réglementation. Nous vous conseillons, depuis la conception initiale jusqu'à l'exploitation de l'installation. Nous disposons également de nos propres laboratoires, nous proposons des études de faisabilité et des projets pilotes, et nous sommes un leader pour accompagner l'évolution des installations sur la base des données.
Produire des protéines durables
Les protéines alternatives répondent au souhait du public de disposer d’aliments plus respectueux de la planète. Le secteur a attiré des investissements conséquents et connaît une croissance rapide. Les nouvelles techniques de fermentation et de culture cellulaire sont le moteur de l’innovation dans ce secteur. Nous sommes là pour vous aider à atteindre vos objectifs de production, de durabilité et de rapidité de mise sur le marché.
Des ingrédients riches en protéines peuvent être obtenus à partir de plantes, d'insectes, de champignons ou grâce à la biotechnologie afin de remplacer les sources animales conventionnelles. Les progrès de la fermentation et de la culture cellulaire font avancer l'industrie.
La fermentation traditionnelle utilise des microorganismes pour transformer des ingrédients végétaux en produits aux saveurs et aux profils nutritionnels ou textures uniques.
La fermentation de la biomasse tire parti de la croissance rapide et de la teneur élevée en protéines des microorganismes. La biomasse microbienne elle-même est le produit final.
La fermentation de précision utilise des hôtes microbiens comme “usines cellulaires” pour produire des ingrédients fonctionnels afin d'améliorer les caractéristiques sensorielles et fonctionnelles des produits d'origine végétale.
Viandes cellulaires*: cellules souches animales cultivées dans des bioréacteurs. Elles sont le fruit de décennies de connaissances accumulées dans l'industrie de la biotechnologie.
*Un procédé similaire peut être utilisé pour produire du lait, de la gélatine, des œufs et d'autres ingrédients ou produits finis.
Assurer la production et la rapidité de mise sur le marché
Les processus de production nécessitent de grands volumes d'eau purifiée et sont très sensibles à la contamination microbienne, qui peut impacter la qualité et la quantité du produit final.
L’eau purifiée est utilisée pour préparer la matière première, comme eau d'appoint pour les bioréacteurs, comme eau de refroidissement (pulvérisée dans les bioréacteurs), pour le nettoyage et le rinçage des bioréacteurs, et pour la purification du produit final.
Une pression s'exerce sur les producteurs pour passer rapidement à l'échelle supérieure, mais la réglementation et les contraintes techniques exigent des projets pilotes de production. Ceux-ci doivent être rapidement mis en ligne, et, une fois les objectifs atteints, rapidement mis à l'échelle.
Depuis leur conception il y a 20 ans, plus de 400 unités Orion ont été vendues dans le monde entier. Les références Orion dans la biotechnologie en font la technologie idéale pour les producteurs de viande cellulaire.
Orion™
Orion est un système de production d’eau purifiée, monté sur skid et désinfectable à l’eau chaude. Il produit jusqu'à 20 mètres cubes par heure (m3/h) d’eau exempte d’endotoxines pour les utilités critiques. Il est entièrement conforme aux exigences de la Food and Drug Administration (FDA) aux États-Unis, aux bonnes pratiques de fabrication actuelles (BPFa) et aux bonnes pratiques de fabrication automatisée (GAMP). Conçu dans une optique de durabilité, il permet de réduire considérablement la consommation globale d'eau et d’énergie.
Sensa™
Sensa est un système d'osmose inverse (OI) double passe, monté sur skid, désinfectable chimiquement qui produit jusqu’à 10 m3/h d’eau exempte d’endotoxines. Il intègre une unité d'OI pour la récupération de l’eau permettant de minimiser les coûts liés aux pertes en eau et de contribuer aux objectifs de durabilité.
Nurion™ and Sirion™
Nurion et Sirion ont des systèmes d’osmose inverse qui peuvent être configurés avec des matériaux de qualité eau potable pour les usines de transformation alimentaire. Nurion bénéficie d'une conception hygiénique sur la ligne de perméat. Les deux systèmes réduisent le risque de contamination microbienne pour les processus de fabrication moins sensibles.
Aquaservice™
Aquaservice garantit le maintien de la conformité, la maîtrise des risques, le respect des exigences de production et l'optimisation des processus en continu. Les solutions digitales Hubgrade permettent aux experts de Veolia d'assurer une assistance opérationnelle basée sur les données.
Clients travaillant déjà avec Veolia
Grâce à nos solutions de traitement de l'eau, Olatein, une coentreprise de Royal DSM et Avril, traite ses eaux usées très chargées en respectant des limites strictes de rejet en mer. Biothane - une filiale de Veolia Water Technologies - a assuré une conception qui garantit une performance optimale dans la production de biogaz et la qualité de l'eau. Grâce à nos solutions, l'usine réduit son impact environnemental (odeurs, bruit, emprise au sol, etc.) et améliore la valorisation des ressources.
Assurer la durabilité
Les processus de production nécessitent d'importantes ressources en eau et en énergie. Les énergies renouvelables, la réutilisation de l’eau et la récupération des ressources sont essentielles pour que l'industrie tienne les promesses de durabilité des produits protéiques alternatifs.
Les eaux usées peuvent présenter un défi comme dans le cas de charges organiques élevées et de variations du débit et de la composition dues aux techniques de production par lots.
Veolia a conçu et construit une station d’épuration pour un producteur de protéines alternatives en France. Utilisant les technologies Biothane, elle transforme 1500 m3/jour d’eaux usées en biométhane pour le réseau. Cela équivaut à près de 11 gigawattheures d'électricité par an.
Des fabricants de levures et d'enzymes aux producteurs de vin et de bière, en passant par les fabricants d’ingrédients fonctionnels, Biothane traite les eaux usées des industries de fermentation depuis plus de 40 ans et compte des centaines de références.
Énergie renouvelable
Les systèmes anaérobies de BiothaneⓇ — une filiale de Veolia Water Technologies — produisent du biogaz à partir des eaux usées ; il peut être utilisé comme source d’énergie alternative dans l’usine de production ou valorisé en biométhane pour être injecté dans le réseau ; d’où une réduction des coûts énergétiques et de l’empreinte carbone, une plus grande autosuffisance et une meilleure conformité des rejets.
Eaux usées
Nos experts s’appuient sur un portefeuille de technologies propriétaires pour concevoir les solutions les plus adaptées à vos besoins, notamment Idraflot™ (flottation à l’air dissous) pour les matières grasses, huiles et graisses, Biothane pour les charges organiques élevées, AnoxKaldnes™ MBBR (réacteur à biofilm à lit mobile) pour les polluants difficiles, bioréacteur à membrane (MBR) pour le rejet direct ou la réutilisation, Hydrotech™ Discfilter pour le polissage, et évaporateurs EvaledTM pour la réduction de volume ou la récupération.
Réutilisation et récupération de ressources
L'expérience de Veolia dans les industries réglementées, qu'il s'agisse de la récupération de ressources dans les flux de déchets ou de la valorisation des eaux usées en vue de leur réutilisation en fait un partenaire naturel pour le développement durable à long terme. Les technologies clés incluent le MBR, l’ultrafiltration, CaptuRO™, et les évaporateurs Evaled™.
Installations standardisées ou packagées
Nos technologies sont disponibles sous forme d'installations standardisées ou packagées. Ces conceptions éprouvées assurent des délais courts de fabrication, de contrôle qualité, d'installation et de mise en service. Leur interopérabilité permet une extension et une adaptation rapide, au fur et à mesure de l'accroissement et de l'évolution de la production.
Les systèmes sont disponibles selon différentes formules : achat, location ou eau en tant que service. Cette dernière est très attractive car elle libère du capital et offre de la flexibilité.
Les producteurs de protéines alternatives ne doivent prendre aucun risque et se montrer réactifs, respectueux de l'environnement et compétitifs. C'est là une équation difficile, qui requiert un réseau de partenaires, chacun spécialisé dans son domaine. Veolia Water Technologies est le partenaire de l'industrie pour ce qui est du traitement de l'eau, de la conformité des rejets et de l'énergie alternative grâce au biogaz.
Shaun Summers
Directeur marketing industriel - Agroalimentaire
Veolia Water Technologies
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FAQ sur les protéines alternatives
Que sont les protéines alternatives ?
Les protéines alternatives peuvent être obtenues à partir de plantes, d'insectes, de champignons ou grâce à la culture cellulaire afin de remplacer les sources animales conventionnelles.
Quels sont les traitements de l'eau de procédé nécessaires aux producteurs de protéines alternatives ?
L’eau purifiée est utilisée pour préparer les milieux servant de matière première ; elle est aussi utilisée comme eau d'appoint pour les bioréacteurs, comme eau de refroidissement, pour le nettoyage et le rinçage des bioréacteurs, et pour la purification du produit final. Une contamination microbienne de cette eau, à quelque stade que ce soit, peut avoir de graves conséquences.
Quelles sont les exigences concernant les eaux usées pour les producteurs de protéines alternatives ?
Les eaux usées issues de la production de protéines alternatives présentent généralement une demande chimique en oxygène (DCO) et une demande biochimique en oxygène (DBO) élevées. Les systèmes de traitement anaérobie sont bien adaptés à ces eaux usées. Ils permettent de traiter les eaux usées et de produire du biogaz de valeur, qui peut ensuite être utilisé comme source d’énergie alternative dans l’usine de production. Cela permet une réduction des coûts énergétiques et de l’empreinte carbone et une plus grande autosuffisance.