Pour utiliser facilement le biogaz
Vue d'ensemble
Sulfothane associe une colonne d'épuration alcaline à une étape de régénération biologique de l'alcalinité, incluant une production de soufre élémentaire. La colonne de lavage fonctionne à contre-courant, permettant d'éliminer efficacement le H2S, en atteignant des concentrations inférieures à 100 ppm et des rendements d'élimination supérieurs à 99 %.
Des unités standard sont disponibles pour traiter des débits de biogaz de 100 à 1 500 Nm3/h et accepter des charges de soufre de 10 à 500 kg S/jour. Les unités, testées en usine et pré-mises en service, sont conçues pour faciliter le transport, l'installation et la maintenance. Tous les matériaux sont sélectionnés dans le respect des normes industrielles, garantissant leur longévité et leur durabilité. Pour des capacités plus importantes, plusieurs unités peuvent être mises en œuvre en parallèle ou selon une conception sur mesure.
Une fois le sulfure d'hydrogène éliminé par le procédé Sulfothane, le biogaz purifié peut être utilisé comme source d'énergie renouvelable pour la production de chaleur (dans une chaudière) ou d'électricité (dans une unité de production combinée de chaleur et d'électricité). Il peut aussi être épuré et comprimé avant injection dans le réseau ou utilisation comme carburant pour les véhicules.
Non seulement Sulfothane fournit une source d'énergie verte, mais il permet aussi de valoriser le soufre élémentaire, transformant ainsi un composé odorant en un produit utile. Le soufre récupéré peut facilement être utilisé pour la production d'acide sulfurique ou comme engrais.
Fonctionnement de Sulfothane
Le biogaz passe tout d’abord dans une colonne d'épuration où il est mélangé à de l'eau de lavage légèrement alcaline (pH 8-9), puis séparé de celle-ci, ce qui permet d'éliminer le H2S et une partie du CO2. Sans ajout d'air (ni O2, ni N2), la composition du biogaz reste donc pratiquement inchangée, à l'exception du H2S éliminé.
Dans une deuxième étape, l'eau de lavage chargée est introduite dans un bioréacteur légèrement aéré où des bactéries aérobies du soufre oxydent tout le H2S pour produire du soufre élémentaire et régénérer l'alcalinité. L'eau de lavage débarrassée du H2S sera renvoyée et réutilisée dans l'épurateur. Les boues de soufre séparées seront extraites pour une utilisation ultérieure ou pour être évacuées.
Sulfothane est un procédé respectueux de l'environnement, ses besoins énergétiques sont minimes, et son épurateur ne se colmate pas et ne nécessite presque aucun entretien. Ce procédé fonctionne à température et pression ambiantes et pratiquement sans produits chimiques, à l'exception de ceux perdus dans le petit flux de purge de soufre qui doivent être renouvelés.
- Adapté aux flux gazeux contenant jusqu'à 50 000 ppm de H2S.
- Rendements d'élimination du H2S très élevés (> 99 %).
- Récupération de soufre élémentaire.
- Robuste et très fiable avec une disponibilité supérieure à 98 %.
- Compact et peu encombrant.
- Contrôles entièrement automatisés.
- Démarrage rapide.
- Faibles coûts d'exploitation grâce à l'étape de régénération biologique de la soude caustique.
- Faible consommation de soude caustique, d'eau et de nutriments.
- Réduction de l'odeur, de la toxicité et de la corrosivité du biogaz.
- Facilité d'entretien : pas de risque d'encrassement de la colonne d'épuration.
Applications
Services
- Support procédé et conseil
Ressources & Gamme
Dimensionnement des installations standard de production de biogaz par traitement anaérobie des eaux usées industrielles
Gamme de débits : 50 à 2 500 Nm3/h
Concentrations : 1 000 à 30 000 ppm H2S
Charges de soufre : 30/50 à 500 kg S/j
FAQ Sulfothane™
Qu’est-ce-que le biogaz ?
Le biogaz est une source d'énergie renouvelable et écologique qui est produite dans un environnement dépourvu d'oxygène, lorsque des bactéries digèrent les matières organiques telles que les restes alimentaires et les déchets animaux. Ce processus est appelé digestion anaérobie.
Pourquoi est-il important d'éliminer les composés soufrés du biogaz ?
Le sulfure d'hydrogène, ou H2S, est un gaz incolore et malodorant (à l’odeur d'œuf pourri) produit par la digestion anaérobie des matières organiques et des biosolides. Il est important d'éliminer les composés soufrés du biogaz car ils sont extrêmement inflammables, dangereux pour la santé humaine et corrosifs pour les équipements.
En quoi le biogaz est-il intéressant pour les industries ?
Le biogaz est une source d'énergie renouvelable dont la production ne cesse de croître. En effet, de plus en plus d'industries de différents secteurs mettent en place des usines de production de biogaz avec pour objectif final la production d'électricité, de méthanol et de vapeur qui seront utilisés dans diverses applications telles que la cuisson, le séchage, le refroidissement, le chauffage, etc.
Références
ElPozó Alimentación, une entreprise espagnole de plus de 60 ans, située à Alhama de Murcia, est l'une des plus importantes industries alimentaires d'Europe. Elle est en outre engagée dans le développement durable et la protection de l'environnement. Pour preuve, son investissement, à hauteur de plus de 11,5 millions d'euros, dans l'épuration de ses eaux usées, la valorisation énergétique de ses boues et des initiatives visant à réduire son empreinte hydrique. Depuis plus de dix ans, Veolia Water Technologies répond à ces défis en mettant à la disposition d'ElPozo Alimentación des solutions technologiques de traitement de l'eau durables et efficaces, conçues pour accroître la performance des procédés, tout en respectant ses engagements en faveur de la durabilité et de la promotion de l’économie circulaire.
Jack Link's, un important fabricant d'encas protéinés, avait besoin d'une solution de traitement des eaux usées pour son usine d'Alpena, dans le Dakota du Sud. Auparavant, les effluents étaient rejetés directement dans le réseau d'assainissement, occasionnant une surcharge de la station d'épuration municipale, du fait d'un accroissement de la production de l'usine et d’une charge élevée en demande biologique en oxygène (DBO) dans ses effluents. Jack Link's a confié à Veolia Water Technologies le développement d'un procédé visant à résoudre les problèmes de charge élevée en DBO, tout en produisant du biogaz comme sous-produit afin de réduire la dépense énergétique de l'usine.
Aptunion, une entreprise française spécialisée dans les ingrédients pour l'industrie alimentaire, avait besoin d'assurer la durabilité de son site en réduisant les coûts environnementaux et d'exploitation tout en augmentant la capacité de son usine à produire plus d'énergie verte. Pour répondre à ses besoins, elle a confié à Veolia Water Technologies la conception et l'installation d'un traitement supplémentaire utilisant les technologies Biobed® Advanced EGSB, Sulfothane™ et MemGas™, lui permettant ainsi de traiter 1 600 m3 d'eaux usées par jour tout en produisant 200 Nm3 de biogaz par heure.
